自行式升降機(jī)軸承是驅(qū)動系統(tǒng)中必不可少的重要組成部分,軸承一旦損壞,可能影響設(shè)備的正常行走,那么,在自行式升降機(jī)運(yùn)行過程中,怎么避免軸承過度磨損,一旦損壞應(yīng)當(dāng)如何解決,與大家共同探討一下。
一、軸承損壞原因:
軸承造成損壞主要原因有以下幾點(diǎn):
1. 在軸承燒傷
(1)故障分析:軸承燒傷是自行式升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)造成軸承過熱的結(jié)果。
其主要表現(xiàn)為:軸承溫度過高,軸承滾動休或內(nèi)外圍發(fā)生烤藍(lán)現(xiàn)象;軸承及軸承座膨脹,出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。過高的溫度使軸承退火,發(fā)生膠合甚至咬死。其原因有:
①軸承內(nèi)部間隙不當(dāng)。
②潤滑油(脂)不合格或潤滑不當(dāng)。
③供油不足.油污染嚴(yán)重。
④軸間竄動量過小。
⑤安裝工藝、方法不對,造成軸承歪斜。
⑥設(shè)計(jì)尺寸不當(dāng),形位公差超標(biāo),引起軸承內(nèi)外圈變形;滾動體受力不均偏載嚴(yán)重;動載荷增大,摩擦損耗功率增大.造成軸承發(fā)熱。
2 軸承損壞
(1)故障分析:
①子末端與滾道凸緣產(chǎn)生摩擦;外圍外表面與孔之間產(chǎn)生磨損
②潤滑脂中有異物,硬顆物把滾道擦傷。
③安裝不當(dāng)或偏載過大,造成凹痕磨損。
④滾子與滾道擦傷;異物造成壓痕。
⑤滾安裝不當(dāng)或軸承精度不高,使?jié)L動體和滾道之間產(chǎn)生偏載,造成“兩體”磨粒磨損,
失去正確轉(zhuǎn)動規(guī)律,引起軸承工作不正常、振動和噪聲增大等。 (2)處理方法:
①防止異物進(jìn)入油中。
②防止軸承動靜件接觸。
③防止產(chǎn)生偏載。
二、主要解決方案:
①合理設(shè)計(jì)尺寸,避免加工尺寸超差;選用設(shè)計(jì)合理的軸承。
②采用良好的潤滑脂。規(guī)定使用、更換潤滑油,保證油質(zhì),經(jīng)常更換污染、變質(zhì)的潤滑油。
③潤滑脂不得加得過多或過少,防止?jié)櫥瑴厣罅魇А?br />
④標(biāo)準(zhǔn)選擇軸承內(nèi)部間隙。
⑤安裝自行式升降機(jī)時(shí)對鈾向竄動量要嚴(yán)格控制,不得過小。跑合工藝后要認(rèn)真檢查,檢查時(shí)要防止出現(xiàn)假象。
⑥嚴(yán)防軸承安裝歪斜;防止動靜件干涉、摩擦;防止密封件太干或過緊:保證軸頭表面粗糙度,以免密封圈與軸頭發(fā)生摩擦。
⑦經(jīng)過維修,自行式升降機(jī)如若不能正常運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)切斷電源,請專業(yè)維修人員到場維修。
結(jié)束語:軸承屬于易損部件,部件雖小,但作用明顯,自行式升降機(jī)在運(yùn)行時(shí)是一個(gè)有機(jī)整體,各個(gè)部件之間相輔相成,缺一不可,在使用中要及時(shí)做好易損部件的維護(hù),做好提前預(yù)防工作。